Ремонт полиэтиленовой пленки

Полиэтиленовые пленки, широко используемые огородниками для укрытия растений от неблагоприятных погодных условия и для создания различных по конструкции теплиц, довольно ненадежны и легко рвутся. Рассмотрим простые варианты "ремонта" в домашних условиях.


Как склеить полиэтиленовую пленку в домашних условиях 

Можно ремонтировать пленку так: вырезать неповрежденные участки пленки, очистить их от грязи и придать им прямоугольную форму. Затем определить, какие куски с какими удобнее соединить. Для соединения кусков пленки используют специальную насадку, которую крепят на электрическом утюге. Насадку делают из листового алюминия и сгибают, как показано на рис. 10, а. Насадка имеет плоское основание 1, на нижней части которого размещены ребра-полозья 2. Они-то и сваривают куски пленки. На стыке получаются два параллельных надежных шва. Насадку крепят с помощью лепестков 3, загибаемых за подошву утюга.


Приспособления для сваривания пленки

Рис. 10. Приспособления для сваривания пленки


Для сварки на стол или верстак укладывают доску, на нее края двух полос пленки так, чтобы они перекрывались на 5-6 см. Стык закрывают бумагой. Терморегулятор утюга устанавливают на деление "Лен". Через несколько минут после разогрева касаются ребер влажной тканью. Если она "шипит", то можно начинать сварочные работы. Затем ставят полозья на стык кусков пленки поверх бумаги и медленно продвигают утюг по соединяемому участку.


Перед началом соединения кусков пленки целесообразно потренироваться на небольших кусках. Это позволит определить на какое деление надо ставить регулятор утюга, с какой скоростью его передвигать.


Для ремонта небольших отверстий и сварки пленки иногда используют маломощный бытовой электрический паяльник. На его жало надевают металлический наконечник от простой ученической ручки с мягким не царапающим пером (рис. 10, б). Если пленка прожигается, то наконечник надо немного сдвинуть с жала паяльника, что уменьшит площадь теплопередачи.


Лучше, конечно, для сваривания полиэтиленовой пленки изготовить стационарное устройство, для которого требуется лабораторный автотрансформатор, рассчитанный на ток 10 -15 А и отрезок нихромовой проволоки длиной 1-2 м диаметром 0,9-1,1 мм, а также два листа мористой резины толщиной 8-10 мм и шириной 20-40 см. Кроме этого понадобится газетная бумага, чертежная калька, стальной или чугунный брус шириной 20-30 и высотой 60-80 мм и набор грузов. Длина резины, металлического бруса и других материалов должна быть на 10-20 см больше длины сварочного шва. Рабочая поверхность бруса должна быть отшлифована.


К концам нихромовой проволоки присоединяют осветительный провод требуемой длины с вилкой для включения в сеть.


На чистый верстак или стол кладут лист резины 4 (рис. 10, в), газету 2, чертежную кальку 7 и нихромовую проволоку 5. Поверх проволоки снова укладывают чертежную кальку, соединяемую пленку 8 (ее край на 15-20 мм должен перекрывать проволоку), снова кальку, газетную бумагу, резиновый лист, прижимную планку 5 и груз 6. Массу груза выбирают из расчета 0,3-0,8 кг на каждый сантиметр сварного шва.


Включают ток через лабораторный трансформатор 1 на 5-10 сек. Под влиянием теплоты, выделяемой при пропускании тока через нихромовую проволоку, полиэтиленовая пленка сваривается. Получается плотный и герметичный шов. Нужное напряжение тока находят опытным путем. Так же определяют время сварки.


Кроме прямолинейных швов можно получать швы другой конфигурации, для чего требуется соответствующим образом уложить проволоку.

Несложное приспособление для сварки полимерной пленки состоит из ролика 3 (рис. 10, г), сердечника 4, оси 2, корпуса 5 с шайбами 1 и 10, втулки 6 и нагревательного элемента 8. Ролик, сердечник и втулку вытачивают из меди или латуни. Корпус делают из листовой стали толщиной 1 мм. Он состоит из двух частей для облегчения его сборки. Нагревательный элемент из нихромовой проволоки изолирован от втулки слоем слюды 7, а от корпуса -шнуровым асбестом 9. К отводу 13 корпуса с помощью переходника 16 крепят деревянную или пластмассовую ручку 17. В сквозное отверстие ручки пропускают провод 18, концы которого через керамический изолятор 15 соединяют с нихромовой проволокой. Под шайбу 10 с гайкой 11 (М8) подкладывают асбестовую прокладку 12. Переходник крепят винтами 14 (МЗ x 10). Для включения в сеть предусмотрена штепсельная вилка 19.


Нагревательный элемент мощностью 200 Вт питается от напряжения 36 B, получаемого через понижающий трансформатор. Диаметр нихромовой проволоки - 0,7 мм, длина - 2,8 м. Ее наматывают в один ряд с шагом, равным 1 мм. Ролик нагревается до рабочей температуры (120-150°C) за 10-15 мин.


Соединяемые поверхности пленок накладывают друг на друга и накрывают газетной бумагой или целлофаном. Сварку желательно вести на подстилке из пористой резины или прорезиненной ткани. Усилие и скорость, с которыми ведется сварка пленки, подбирают опытным путем.

Для сварки пленки можно приспособить детский аппарат для выжигания. Сварку пленки (рис. 10, д) этим аппаратом выполняю по металлической линейке, одновременно пленка сваривается и режется.


Можно воспользоваться для сварки пленки электрическим паяльником, если снабдить паяльник несложным приспособлением - термороликом (рис. 10, е). Все его детали самодельные.


Скобки терморолика сгибают из листовой стали толщиной 0,8-1 мм (например, из деталей детского конструктора). На концах скобок просверливают отверстия диаметром 5 мм. Ролик изготавливают из стальной шайбы диаметром 18-22 мм, толщиной 2-3 мм. Края шайбы скругляют с помощью напильника и шлифуют наждачной бумагой, закрепив деталь в патроне дрели.


Шайбы из латуни диаметром 8-12 мм и толщиной 0,5-0,8 мм, идущие под соединительные болты, пришлифовывают. Перед сборкой приспособления натирают ею трущиеся поверхности графитовым порошком. Терморолик, закрепленный на жале паяльника, должен вращаться свободно, но без люфта.


Нагрев ролика регулируют за счет его перемещения по жалу паяльника при ослабленном верхнем винте.

Перед тем как сваривать пленку, необходимо выполнить пробные сварки. Они позволят учесть особенности терморолика, определить оптимальную скорость его перемещения, степень нажима и т.п. в зависимости от толщины соединяемой пленки.


Как вариант - терморолик, закрепленный на трубе, надевающейся на жало паяльника. Диаметр ролика - 10 мм. Конструкция ясна из рис. 10, ж.



При работах по сварке пленки с помощью электронагревательных устройств необходимо соблюдать меры предосторожности: под ноги подкладывать резиновый коврик или деревянную решетку, на руки надевать резиновые перчатки.

Теплицы
0
256

Похожие публикации


Добавить комментарий


Наверх